继首条扁线电机定子柔性试制线交付1个月后，近日，中国豪华汽车品牌，一汽红旗坚定如一再次选择巨力自动化，将首条智能扁线电机定子量产线继续交给巨力自动化来打造。这再一次表明，又一家国际顶级整车厂对巨力自动化公司扁线电机定子制造技术的高度认可。

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作为新能源电驱动系统中工艺最复杂、设备制造难度最大、精度要求最高的一环，扁线电机定子生产线历来是如一汽红旗这样的整车厂以及头部Tier 1公司考察和投资的重中之重。而具有上汽、长城、吉利等诸多整车厂和博格华纳、LG等国际Tier1公司扁线电机定子量产线成功交付业绩的巨力自动化，成为了包含一汽红旗在内的二十多家客户的第一选择。

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巨力自动化资深方案工程师沈工介绍，一汽红旗的扁线电机量产线具备超高柔性、高灵活、强防错等制造工艺优势：

该产线采用了超高柔性化设计，实现了两种产品在同一条生产线上的混产；

该产线搭载了巨力自动化成熟的超高柔性线成型技术，一台线成型机即可实现20多种U-pin和I-pin的全自动换模制线

该产线采用了更加灵活和柔性的搬运方式；

该智能生产线还配置了“史上最强“防错功能，以保证最高的扁线电机定子加工品质。

通过加持巨力自动化的先进扁线电机制造工艺技术，该生产线满足了客户对产品品质严苛要求之外，还极尽客户对产线占地面积的极限追求，不仅为客户节约了产线投资成本，还提高了单位面积的GDP产出。

据了解，巨力自动化公司还发挥自身工艺技术优势，为客户提供了诸如产品设计、工艺优化、材料选配等方面的专业咨询和建议。

1月8日，中国一汽党委书记、董事长徐留平在2023中国一汽红旗品牌新能源汽车全球战略发布会上阐述，“红旗品牌将All in新能源，并全域推动所有车型的电动化。一心一意、全力以赴，开足马力、勇往直前奔赴在新能源汽车的新赛道上。”

对此，巨力自动化以一样的勇气和魄力，“All in新能源扁线电机智能生产线“，全力助力一汽红旗新能源一路向前，全力为一汽红旗的高端动力电驱赋能。

关键词： 一汽红旗 制造工艺 一心一意